Automatický postřikovač trubek

Hlavní struktura automatického rozprašovače trubek zahrnuje kazetu, cívkové zařízení, pohonné zařízení, ovládací zařízení a napájecí zdroj. Tyto komponenty spolupracují na automatizaci rozprašování léků.

Automatický rozprašovač trubek vtáhne kazetu do potrubí přes cívkové zařízení a poté pomocí pohonného zařízení zatlačí kazetu do potrubí jednu po druhé. Během procesu pohonu bude řídicí zařízení přesně řídit rychlost pohonu a množství léku, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozprašování léku. Nakonec se droga rovnoměrně nastříká tryskou na povrch kořene nebo listu rostliny.

Charakteristika automatického postřikovače trubek

Vysoký stupeň automatizace: Automatický postřikovač trubek může automaticky dokončit proces válcování, posouvání a rozprašování léku, což výrazně snižuje únavnou a pracnou intenzitu ručního ovládání.

Vysoká účinnost: Díky vysokému stupni automatizace může automatický postřikovač trubek rychle dokončit velkou oblast postřikovacích prací a zlepšit efektivitu provozu.

Menší spotřeba léků: Přesným řízením množství léku a rychlosti rozprašování může aplikátor trubice snížit plýtvání lékem a snížit výrobní náklady.

Flexibilní nastavení: Automatický postřikovač trubek může upravit dávkování a rychlost podle různých potřeb rostlin a prostředí, aby se dosáhlo nejlepšího účinku postřiku.

Aplikace automatického rozprašovače trubek

Automatický trubkový postřikovač je široce používán v různých oblastech zemědělství, lesnictví, zahradní a městské zeleně. Je vhodný zejména do sadů, na zemědělskou půdu, květinové záhony, čajové zahrádky a další místa, která potřebují rozstřikovat drogu na velké ploše

Provoz a údržba

Obsluha: Při provozu automatického rozprašovače hadic je nutné dodržovat požadavky návodu. Automatický rozprašovač hadic obvykle zahrnuje kontrolu před spuštěním, doplnění benzínu a tekutého léku, spuštění a zastavení stroje a postřik.

Údržba: Pravidelná údržba a údržba aplikátoru trubek je klíčem k zajištění jeho dlouhodobého stabilního provozu. To zahrnuje kontrolu připojení různých součástí, čištění trysek, výměnu poškozených dílů atd.